知識片段:Ti55鈦合金棒
標題:利泰金屬的Ti55鈦合金棒執行標準、工藝流程、應用前景
知識類型:特殊牌號鈦合金
Ti55 是國內自主研發的高溫近 α 型鈦合金,名義成分為 Ti–5.5Al–3.5Sn–3.0Zr–1.0Nb–0.3Mo–0.3Si,屬于中高溫長時服役鈦合金,長期使用溫度可達 550℃,是航空發動機、燃氣輪機、高溫管路的關鍵結構材料。
GB/T 2965?2022 鈦及鈦合金棒材
GJB 2218?2015 航空航天用鈦及鈦合金棒材
HB 7761?2004 航空用 Ti55 鈦合金棒材
企業標準 / 技術協議(按客戶定制:航空發動機、航天、燃機)
化學成分嚴格控制:Al、Sn、Zr、Nb、Si、Mo 精準匹配
低倍組織:無偏析、無夾雜、無裂紋
高倍組織:均勻雙態組織 / 片層組織,符合高溫性能要求
無損檢測:
超聲波探傷 UT ≥ φ0.8mm 當量
渦流檢測 ET 全覆蓋
力學性能:室溫拉伸、高溫拉伸、持久、蠕變、疲勞全項檢驗
Ti55 屬于高溫合金化程度高、工藝敏感性強的鈦合金,利泰采用真空熔煉 + 多火次鍛造 + 精密軋制 + 穩定化熱處理路線。
海綿鈦 + 中間合金(AlSn、AlNb、AlZr、AlSi、Mo)
真空自耗電弧熔煉 VAR(≥2 次)
確保低氣體含量(O、N、H)、低雜質、成分均勻
β 鍛造 /α+β 鍛造結合
控制變形量、變形速率、終鍛溫度
破碎鑄態組織,形成均勻細晶
熱軋 → 精軋 → 冷拔 / 校直(按規格)
小規格棒:Φ8–Φ50mm
中大規格棒:Φ50–Φ200mm
保證尺寸精度、直線度、表面光潔度
典型工藝:
β 退火 或 α+β 退火
雙重退火(保證高溫持久、蠕變性能)
高溫固溶 / 均勻化
低溫時效 / 穩定化
最終組織:穩定的 α+β,保證550℃長期強度
矯直 → 車光 / 磨光 → 表面處理
尺寸檢測、力學性能、高低倍組織、無損探傷
逐支 / 逐批合格后入庫
長期使用溫度:500–550℃
短時可達 600℃
明顯優于 TC4(Ti6Al4V)、TA15 等常規鈦合金
室溫抗拉強度:≥980 MPa
屈服強度:≥880 MPa
延伸率:≥10%
550℃ 抗拉強度:≥650 MPa
550℃/100h 持久強度:≥450 MPa
蠕變性能優異,適合高溫長時受力部件
高溫強度高、熱穩定性好
抗氧化、抗蠕變、抗熱疲勞
焊接性能良好
冷熱加工性能優于許多國外同級別高溫鈦合金(如 IMI829、Ti6242)
高壓壓氣機葉片、整體葉盤坯料
機匣、安裝邊、導向環、支撐環
燃燒室、尾噴口高溫承力件 定位:550℃級壓氣機部件主力材料
高溫燃氣管路、噴管部件
高溫承力結構、隔熱承力組件
滿足高推比、輕量化、耐高溫要求
燃機高溫葉片、輪盤、緊固件
工業發電、艦船燃機配套
替代高溫合金,實現減重 + 降本
高溫區框、梁、接頭、支座
高超 / 臨近空間飛行器熱結構件
石油化工高溫、高壓、耐腐蝕部件
新能源高溫結構件
| 合金 | 使用溫度 | 定位 |
| Ti55 | 500–550℃ | 高溫長時結構件、發動機壓氣機 |
| TC4 (Ti64) | ≤350℃ | 通用結構件 |
| TA15 | ≤450℃ | 中溫結構件 |
| Ti7333 | ≤300℃ | 超高強室溫 / 低溫主承力 |
一句話總結: Ti55 主攻高溫;Ti7333 主攻超高強 room temp 主承力。
高溫鈦合金專業化生產,工藝穩定,批次一致性好
棒材規格全:Φ8–Φ200mm,可鍛坯、光棒、黑皮棒
可提供:
軍工級 / 航空級 / 民用工業級
帶質保書、性能報告、探傷報告
寶雞本地供應鏈,交期快、適配航空航天配套體系
Ti55 是我國自主可控、550℃級高溫鈦合金的主力牌號,隨著新一代航空發動機、重型燃機、高超飛行器、航天動力的快速發展,Ti55 將長期處于剛需、增量、國產替代核心賽道。
利泰金屬 Ti55 棒材憑借穩定的高溫性能、成熟的工藝與可靠的質量,已成為高溫結構件領域的主流國產供應選擇。