引言
鋯合金酸洗過程中會產生大量的結晶,結晶積累后形成的白色結晶物非常堅硬,經常會造成酸洗泵機械密封的密封面損壞,大幅降低酸泵壽命,同時酸洗系統因大量結晶物會造成管路堵塞或酸槽清理困難等問題,嚴重影響酸洗設備的正常運行。本文提出一種新酸洗循環系統來解決該問題。
1、鋯合金酸洗循環系統
傳統酸洗循環系統是利用一臺酸泵將酸液從酸槽的一側抽出后,再從另一側注入,在整個酸洗過程中,通過酸泵的不停運轉,實現酸槽內的酸液持續循環流動。無論是酸液的溫度還是離子濃度,都會因為酸液循環流動而達到均勻混合,以提高酸洗制品的酸洗質量。鋯合金酸洗設備配備傳統酸洗循環系統,酸泵通常選用耐腐蝕離心泵,系統組成如圖1所示。

2、問題分析
酸洗循環系統中循環酸泵在整個酸洗過程中一直處于運轉狀態,和加酸泵、倒酸泵等相比,循環酸泵持續作業時間要長很多。鋯合金酸洗循環系統在實際使用過程中,存在的最大問題是酸泵壽命低,平均壽命僅3個月。通過研究分析,酸泵損壞的最主要原因是機械密封損壞導致漏酸,如未及時發現,很快就會造成整個泵體腐蝕損壞。在生產現場,為了防止酸泵在運轉過程中發生酸液泄漏后酸液飛濺傷人,酸泵周圍安裝有圍擋保護,或是酸泵本身就安裝在行走踏步臺下方等隱蔽處,使得酸泵機械密封發生泄漏后很難在第一時間被發現,經常會造成整個泵體腐蝕損壞。酸泵價格較貴,頻繁損壞更換,造成生產成本大幅增加。
鋯合金酸洗過程中,當酸液飽和后就會在酸液中產生結晶,這些結晶積累后形成的白色結晶物非常堅硬,而且會粘接在酸洗循環系統中的各個位置,尤其是在酸泵停止使用后,酸液溫度下降,機械密封處殘留的酸液就會析出結晶物,或是在機械密封處已經夾雜了結晶,再次啟動酸泵使用時,堅硬的白色結晶物會劃傷機械密封的密封表面,造成機械密封處漏酸。同時,這些結晶物逐漸積累到一定程度后會造成管路堵塞,結晶物覆蓋槽底,一個月積累5~10mm厚的結晶物,這些結晶物若不及時處理,酸洗時結晶物會劃傷酸洗坯料表面,同時也會減小酸槽容積,影響酸槽底部安裝的如鼓泡裝置的使用。清理這些結晶物,基本只能依靠人工大力敲砸、鏟除,清理過程非常困難,工作量大、勞動強度高。而酸液循環管路內積攢的結晶物更難清理,長期積累后結晶物越來越多,經常導致管路堵塞變形、漏酸,造成酸洗設備故障率非常高,嚴重影響設備正常使用。
3、系統改進
針對鋯合金酸液循環系統存在的問題,提出一種解決方案:循環酸泵增加自沖洗功能,即酸泵的進出酸液管路上并聯一套自沖洗管路,酸泵使用結束后,關閉酸泵進出口閥門,打開自沖洗管路,利用純水對酸泵內部包含機械密封處的酸液進行沖洗,防止酸液在酸泵內結晶,同時也減少酸泵長時間儲酸對泵體的腐蝕,大幅提高酸泵的使用壽命(圖2)。在現場實際使用過程中,經常會出現酸泵使用完后未能及時沖洗的問題,因此增加電磁閥來代替手閥,增加自動控制功能,即當酸泵停機后,電磁閥Y1、Y2失電,電磁閥Y3、Y4得電,純水通過電磁閥Y3進入酸泵,從Y4電磁閥排出,實現酸泵停機后自動完成酸泵沖洗功能,自動控制程序梯形圖見圖3。改進后的鋯合金酸液循環系統投用已經超過2年,期間未出現任何故障,酸泵的使用壽命提高了近10倍。


同時,針對鋯合金酸液易結晶,且結晶物造成管路堵塞、槽底覆蓋問題,既然無法阻止鋯合金酸洗過程中結晶物的產生,所以解決思路為酸液循環系統增加酸液過濾裝置來過濾結晶物,以減少酸洗系統中的結晶物粘接。根據鋯合金酸洗所使用的酸液(HON3、HF),調研選用化學耐酸過濾器,濾芯選用的是耐腐蝕的丙綸紗線纏繞式濾芯。為保證過濾器安全使用,每個過濾器安裝一塊用于檢測過濾器內酸液壓力的壓力表,當壓力表的壓力值>1.5 MPa時,則提醒必須及時更換濾芯后方可使用。為了確定合適的濾芯過濾精度,現場對3個酸槽分別投入使用不同過濾精度的濾芯,通過實驗對比確定最適合的濾芯過濾精度,實驗記錄見表1。

表1 濾芯過濾精度實驗記錄
| 過濾器 編號 | 濾芯過濾 精度/μm | 酸槽底部結晶情況 | 使用時長(過濾器壓力 達到1.5 MPa時)/d |
| 1# | 50 | 槽底結晶物減少,仍有 一層約3mm厚的白色 結晶物 | 98 |
| 2# | 30 | 槽底結晶物減少明顯, 幾乎沒有白色結晶物 | 65 |
| 3# | 20 | 槽底結晶物減少非常 明顯,沒有白色結晶物 | 26 |
根據實驗結果得出,采用過濾精度為50μm的濾芯時,過濾效果相對較差,但其更換周期長。采用過濾精度為20μm的濾芯時,過濾效果非常明顯,但其更換周期短,而且由于精度越高其單價也越高。而采用過濾精度為30μm的濾芯時,過濾效果也很明顯,同時更換周期約為2個月,因此綜合考慮濾芯的使用成本、更換周期及過濾效果,最終確定選用過濾精度為30μm的丙綸紗線纏繞式濾芯。這種紗線纏繞式濾芯耐酸腐蝕,還可反復沖洗使用。將使用過的濾芯拆除后放置純水中浸泡,然后用水槍將濾芯表面結晶泥沖洗干凈后即可反復使用,操作簡單方便(圖4)。經過長期的現場使用驗證,增加了酸液過濾器后過濾效果良好,酸槽底部、酸洗管路內幾乎再無結晶,徹底解決了大量結晶粘接造成的處理困難問題,設備也再未出現因結晶堵塞而造成的管路變形、泄漏故障,酸泵故障進一步減少。此外,由于過濾了鋯合金酸液內結晶物,減少了酸液雜質,提高了酸液質量,對提升鋯合金酸洗制品質量也起到積極作用。
4、改造效果
由于改進后的鋯合金酸洗循環系統使用了酸液過濾器,過濾了鋯合金酸液中的固體結晶顆粒,同時鋯合金酸洗設備已經配備了酸液冷卻循環裝置,即在酸槽外部安裝有一水箱,水箱內的純水通過水冷機后,將其水溫快速降低,再將冷水泵送至安裝在酸槽內壁的毛細管中,酸液通過與酸槽中的毛細管進行冷熱交換來實現酸液降溫,如此便控制了酸洗過程中酸液的溫度。酸液溫度得到控制后,使得鋯合金酸洗酸液成為非高溫、無固體顆粒介質,也就達到了使用磁力泵的條件,而磁力泵由于傳動軸不需要傳入泵殼,其利用磁場透過空氣隙和隔離套薄壁傳動轉矩,帶動內轉子旋轉,實現非接觸轉矩傳遞,消除了機械密封的泄漏通道,解決了跑、冒、滴、漏等問題。因此改進后的鋯合金酸洗循環系統也可以選用磁力泵,徹底解決酸泵泄漏問題,使用壽命也更長。同時,由于改進后的系統中使用了自沖洗功能,當磁力泵停止使用后,依然啟動自沖洗,用純水對磁力泵的隔離套、泵內軸、葉輪進行沖洗,進一步減少泵內結晶物,解決了泵內隔離套長時間儲酸腐蝕問題,同樣能夠延長磁力泵的使用壽命,進一步提高酸洗設備的正常運行率。
鋯合金酸洗循環系統中增加了酸泵自沖洗功能,提高了循環酸泵機械密封的使用壽命,同時由于在停機后用純水沖洗酸泵泵體,大幅減少了酸泵泵體內的長時間儲酸腐蝕,提高酸泵的使用壽命。
針對鋯合金酸液易結晶問題,循環系統中增加了丙綸紗線纏繞式濾芯耐腐蝕過濾機,徹底解決了結晶粘接問題,并通過實驗確定了合適的鋯合金酸液循環過濾濾芯的過濾精度,現場使用效果良好。因為增加過濾機后,磁力泵也適用于鋯合金酸洗循環系統使用,因此本文提出了磁力泵替代普通離心泵的解決方案,而且自沖洗同樣也可提高磁力泵的使用壽命。同時,如果在酸泵的設計制造時,通過合理設計,將泵自沖洗進、出口管路及閥門集成在泵體上,就能制造出更耐用、更具市場競爭力的酸泵。在其他易結晶液體泵送系統中,同樣可增加類似丙綸紗線纏繞式濾芯耐腐蝕過濾機,來解決結晶粘接問題,因此本文提出的解決方案同樣適用于其他類腐蝕液體的泵送系統,具有一定的推廣意義。
5、結束語
提出一種新的酸洗循環系統,徹底解決了鋯合金酸洗設備酸液循環系統故障率高、酸液結晶物多且難以處理的問題,通過現場對比,改造效果明顯。該解決方案也可在其他易結晶液體泵送系統中借鑒使用,提高酸泵的使用壽命,解決結晶物難處理等問題,降低酸洗設備故障率。
參考文獻
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(注,原文標題:鋯合金酸洗循環系統改進及應用_張曉明)
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